節(jié)鎳型高氮奧氏體不銹鋼固溶處理加熱過程中的組織演變
浙江至德鋼業(yè)有限公司對節(jié)鎳型高氮奧氏體不銹鋼進行固溶處理,通過控制加熱溫度和保溫時間,研究高氮奧氏體不銹鋼組織的變化規(guī)律。結(jié)果表明,800℃保溫1小時后微觀組織中出現(xiàn)混晶,在變形組織的晶界處產(chǎn)生細小的動態(tài)再結(jié)晶晶粒。在900~1050℃,隨溫度的升高,再結(jié)晶晶粒數(shù)量增多,尺寸增大。保溫時間的增長會導(dǎo)致晶粒逐漸長大。在1200℃保溫,晶粒尺寸從保溫0.5小時的70μm增長到保溫1h時的117μm,此時晶粒最為均勻。平均晶粒尺寸隨時間的變化呈拋物線增長,符合Beck方程:D-=105.1t0.45。并根據(jù)試驗得到試驗鋼的最佳熱處理方式為1050~1200℃保溫1小時。
奧氏體鋼中氮含量大于0.4%時稱其為高氮奧氏體鋼,氮在鋼中可以代替鎳,起到穩(wěn)定和擴大奧氏體區(qū)的作用,大大節(jié)約生產(chǎn)成本。此外,氮的加入在塑性和韌性不發(fā)生明顯降低的同時,提高鋼的強度;而且,隨著氮含量的增加,不銹鋼的耐點蝕和晶間腐蝕能力增強。因為擁有諸多優(yōu)點,高氮奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用在海洋工程、汽車、發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)等領(lǐng)域,受到科研工作者的廣泛關(guān)注,大量學者對它進行了深入的研究,并取得一定的成就。
對于高氮鋼的生產(chǎn)工藝,國內(nèi)外的學者已經(jīng)進行了深入的探究,并取得了豐碩的成果,但是對節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼在加熱過程中微觀組織的變化規(guī)律及機理,研究的相對較少。至德鋼業(yè)通過改變加熱溫度和保溫時間,研究節(jié)鎳型高氮奧氏體不銹鋼在不同熱處理條件下的組織和性能變化,并確定合適的固溶處理加熱制度。
一、試驗材料與方法
1. 試驗材料
以河鋼集團鋼研總院自行冶煉的高氮奧氏體不銹鋼為試驗材料,使用1噸非真空感應(yīng)爐冶煉850kg的鑄錠,直徑為300mm,具體成分如表所示。鑄錠經(jīng)電渣重熔處理后,鍛造成150mm×150mm方坯。在鍛件心部切取尺寸為20mm×20mm×20mm的試樣,進行試驗。
2. 試驗方法
為研究加熱溫度和保溫時間對試驗鋼晶粒尺寸的影響,以不同加熱制度對試驗鋼進行熱處理。放置在箱式電阻爐內(nèi)以相同的功率分別加熱到800、900、950、1000、1050、1100、1150和1200℃,保溫1h后水淬冷卻;在1200℃分別保溫0.5、1、2、3、4和5小時,保溫結(jié)束后采用水冷淬火。將試樣去除表面氧化層,制備金相試樣,觀察試驗鋼微觀組織。
二、試驗結(jié)果與分析
1. 加熱溫度對微觀組織的影響
圖為試驗鋼在800~1200℃下保溫1小時的微觀組織。800℃保溫1小時后微觀組織出現(xiàn)混晶,在變形組織的晶界處產(chǎn)生細小的動態(tài)再結(jié)晶晶粒。部分區(qū)域變形量較大,滿足動態(tài)再結(jié)晶條件,會出現(xiàn)細小的再結(jié)晶晶粒;但是由于溫度相對較低,不能提供足夠的能量使再結(jié)晶晶粒長大,此溫度下動態(tài)再結(jié)晶晶粒數(shù)量較少,尺寸較小。900℃保溫1h,晶粒尺寸變化較小,但是由于溫度的升高,提供的能量更多,再結(jié)晶晶粒數(shù)量增加。在1000℃保溫1小時,晶粒更加均勻。1050℃保溫1小時后,晶粒尺寸變化不大,但是晶粒更加均勻,晶粒尺寸介于30~50μm之間。1100℃下保溫1小時后,再結(jié)晶晶粒尺寸長大趨勢明顯。
各個溫度下晶粒尺寸分布如圖所示,從圖可看出,在低于1050℃保溫時,隨溫度的升高,直徑大于100μm的晶粒逐漸減少,小尺寸晶粒逐漸增加。在1050℃時,尺寸小于100μm的晶粒達到了85%;大于1050℃后,隨著溫度的增加,大于100μm的晶粒迅速增多,從1050℃的25%增長到1200℃的70%。對鍛態(tài)試驗鋼進行熱處理,不同溫度下的平均晶粒尺寸如圖所示,小于1050℃時,晶粒平均尺寸隨溫度的升高而降低;當溫度大于1050℃后,平均晶粒尺寸增大,從1050℃的47μm迅速增加到1200℃的117.5μm。分析原因,在溫度較低時,細小的再結(jié)晶晶粒開始在原始的晶界處形核。由于存在大量彌散的碳氮化物,這些碳氮化物在再結(jié)晶晶粒晶界處的釘扎作用限制了再結(jié)晶晶粒的長大,因此奧氏體晶粒長大速率比較慢。此外,氮作為合金元素,易在位錯線上偏聚,對位錯的攀移產(chǎn)生拖拽作用。隨著溫度繼續(xù)上升,細小的再結(jié)晶晶粒逐漸增多,此時晶粒多為等軸晶,細小而均勻,組織比較穩(wěn)定,可以穩(wěn)定材料的性能;當溫度繼續(xù)升高,提供更大的能量起伏,碳氮化物慢慢消融,奧氏體再結(jié)晶晶粒吸收更多的能量,克服碳氮化物的釘扎作用,因此晶粒長大速率加快。
2. 保溫時間對微觀組織的影響
為研究保溫時間對試驗鋼晶粒尺寸的影響。將試驗鋼加熱到1200℃,分別保溫0.5、1、2、3、4和5小時后水冷,制備金相試樣。圖3為試驗鋼在1200℃下保溫不同時間后的微觀組織。
由圖可以看出,保溫時間延長,晶粒逐漸長大。1200℃保溫0.5小時,平均晶粒尺寸為70μm;保溫1小時后,平均晶粒尺寸增加到117μm,此時晶粒最為均勻。當保溫時間大于3小時后,平均晶粒尺寸增長趨勢變緩,保溫時間越長,原子擴散越充分,為晶粒長大提供了更多的機會,使晶粒容易長大,其長大的趨勢如圖所示。
三、結(jié)論
1. 對節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼在800~1050℃范圍內(nèi)進行固溶處理,隨溫度的升高,主要發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,平均晶粒尺寸逐漸減小;當大于1050℃時,再結(jié)晶晶粒克服碳氮化物的釘扎作用,晶粒長大;加熱到1200℃保溫1小時后,晶粒尺寸增大到117.5μm。
2. 在1200℃時保溫時,保溫時間延長會導(dǎo)致晶粒進一步長大。晶粒尺寸隨保溫時間的變化趨勢符合Beck方程。保溫時間過長,晶粒異常長大。
3. 適用于試驗鋼的加熱制度為:加熱到1050~1200℃,保溫1小時。
本文標簽:奧氏體不銹鋼
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