浙江不銹鋼管廠家機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本措施

 近年來，我國(guó)對(duì)鋼管需求量的不斷增大，使浙江不銹鋼管廠家對(duì)鋼管的加工與生產(chǎn)不斷加快，對(duì)鋼管的加工與生產(chǎn)需要大量的機(jī)械設(shè)備，只有確保機(jī)械設(shè)備質(zhì)量，才能從根本上保證不銹鋼管廠家的生產(chǎn)水平。不過，由于浙江許多不銹鋼管廠家對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修管理工作不夠重視，致使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，這不僅提高了維修成本，也給鋼管廠的生產(chǎn)帶來極大損失。為此，本文便對(duì)浙江不銹鋼管廠家機(jī)械設(shè)備檢修管理工作中的基本措施進(jìn)行探討，希望能為鋼管廠在機(jī)械設(shè)備檢修管理水平方面的進(jìn)一步提高起到一定的借鑒作用。

在機(jī)械設(shè)備的檢修管理工作中，必須要從機(jī)械設(shè)備在不銹鋼管廠家中的實(shí)際運(yùn)行情況出發(fā)，結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)特點(diǎn)及生產(chǎn)規(guī)模來建立科學(xué)的設(shè)備檢修管理模式，以下便對(duì)鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式進(jìn)行探討。

1. 不銹鋼管廠家鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式

a. 預(yù)防性檢修管理模式

  預(yù)防性檢修管理模式是不銹鋼管廠家機(jī)械設(shè)備檢修管理工作中的基本模式之一，它主要是以設(shè)備磨損學(xué)作為原理，在機(jī)械設(shè)備出廠以后，主要是根據(jù)其出廠日期對(duì)檢修制度進(jìn)行周期性的安排，通常來說，在周期性檢修制度安排緊密程度上，則是依據(jù)機(jī)械設(shè)備在使用過程中的實(shí)際情況來制定的。它通過相應(yīng)的檢修計(jì)劃來對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的檢查，以此降低機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生幾率。不過，這種檢修管理模式的檢修周期是固定的，這也使其常常存在檢修不及時(shí)或檢修頻率過高的狀況。

b. 主動(dòng)性檢修管理模式

 主動(dòng)性檢修管理模式相比于其他檢修模式來說具有著很高的主動(dòng)性，該模式最早被美國(guó)所應(yīng)用，其是通過主動(dòng)性的檢修管理來對(duì)機(jī)械設(shè)備中的故障根源進(jìn)行分析與處理，從而使機(jī)械設(shè)備的使用壽命得以延長(zhǎng)，提高設(shè)備檢修效率。

c. 預(yù)知性檢修管理模式

 預(yù)知性檢修管理模式主要是在計(jì)劃預(yù)防檢修后實(shí)施的，它是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心發(fā)展起來的，這種檢修管理模式能夠?qū)υO(shè)備故障的發(fā)生原因進(jìn)行深入分析，并采取針對(duì)性的檢修措施，進(jìn)而使設(shè)備在檢修管理過程中產(chǎn)生的費(fèi)用降低。預(yù)知性檢修管理模式作為一種全新的檢修模式，它能夠使機(jī)械設(shè)備的檢修過程更具科學(xué)性與合理性，其主要借助于相應(yīng)的檢測(cè)儀器來消除檢修盲目性，并且避免了檢修人員對(duì)設(shè)備的直接接觸，從而在很大程度上保障了檢修人員的人身安全。

2. 檢修工作實(shí)施的措施

a. 制定檢修工作的總體規(guī)劃

 在進(jìn)行設(shè)備檢修工作前，需要對(duì)不銹鋼管廠家機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總體的檢修規(guī)劃，通過總體規(guī)劃保證設(shè)備檢修工作能夠按照環(huán)保、高效、安全的方向發(fā)展，同時(shí)通過總體規(guī)劃可以保證檢修工作需要的一切基礎(chǔ)條件設(shè)備準(zhǔn)備到位，保證檢修過程中不會(huì)出現(xiàn)非故障原因的停止；同樣通過總體檢修規(guī)劃可以提高檢修人員的檢修意識(shí)，讓他們做好檢修前的思想工作，提高他們?cè)跈z修過程中的注意力，進(jìn)而更好地為完成檢修工作而努力工作。

b. 制定檢修任務(wù)以及目標(biāo)

 在進(jìn)行檢修工作前通過制定檢修任務(wù)和明確檢修的目標(biāo)，可以避免在檢修過程中出現(xiàn)檢修工作的盲目性現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高檢修工作的順利開展，具體的檢修任務(wù)是：首先要明確設(shè)備正常運(yùn)行的狀態(tài)表現(xiàn)，也就是機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否符合其健康運(yùn)行的各種指標(biāo)，設(shè)備的運(yùn)行溫度以及油品的清潔度等是否與設(shè)備的正常運(yùn)行指標(biāo)相符等；其次在進(jìn)行檢修的過程中一定要結(jié)合企業(yè)員工在運(yùn)行機(jī)械設(shè)備過程中的使用情況的反饋、設(shè)備巡查時(shí)掌握的情況以及各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備儀表的指示燈情況分析該設(shè)備的運(yùn)行情況，并且根據(jù)理論機(jī)械設(shè)備運(yùn)行健康情況指數(shù)，對(duì)設(shè)備的健康運(yùn)行進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)，并且填寫評(píng)價(jià)表，評(píng)價(jià)該設(shè)備的運(yùn)行情況。

c. 制定檢修方案

 檢修方案是開展設(shè)備檢修的指導(dǎo)，是設(shè)備檢修工作的順利開展的引導(dǎo)者，因此檢修工作開展前要制定詳細(xì)的檢修方案。具體的檢修方案應(yīng)該包括：根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備的場(chǎng)地環(huán)境、質(zhì)量安全以及人員操作的危險(xiǎn)性等進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估，并且根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的預(yù)防措施；對(duì)檢修工作進(jìn)行細(xì)化，也就是按照檢修工作的性質(zhì)、檢修工作的目標(biāo)、檢修工作的人員等對(duì)檢修工作進(jìn)行細(xì)化分工，通過檢修工作分工實(shí)現(xiàn)檢修工作的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)人力資源與機(jī)械設(shè)備檢修工作之間的最大優(yōu)化配置；準(zhǔn)備檢修工作需要的各種檢修設(shè)備，尤其是對(duì)檢修文件的準(zhǔn)備一定要充分，保證檢修人員在檢修過程中能夠按照既定的程序進(jìn)行。

d. 檢修活動(dòng)中的實(shí)施措施

 具體的檢修活動(dòng)實(shí)施是整個(gè)不銹鋼管廠家設(shè)備檢修工作的關(guān)鍵與核心，任何形式的檢修理論以及檢修管理模式都需要賦予行動(dòng)中得以體現(xiàn)，檢修活動(dòng)的實(shí)施措施主要由以下幾個(gè)方面構(gòu)成：①. 檢修人員在進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)前需要明確以下內(nèi)容：首先就是要停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，只有在機(jī)械設(shè)備完全停止工作后檢修人員才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修，同時(shí)要在檢修設(shè)備上表明檢修工作的標(biāo)示，防止其他人員操作該機(jī)械；其次要切斷提供該設(shè)備運(yùn)作的電、水、氣等條件，防止在檢修的過程中出現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)展，危機(jī)檢修人員的安全；最后在進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)前要明確檢修的安全設(shè)施是否做到位，并且要有企業(yè)設(shè)備管理方、生產(chǎn)方以及檢修方進(jìn)行確定后再實(shí)施檢修工作。②檢修過程的控制。根據(jù)檢修方案制定檢修實(shí)施程序，其中檢修重點(diǎn)項(xiàng)目可事先編制相應(yīng)的控制表，預(yù)先識(shí)別檢修程序與每一檢修過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將控制要求以列表的方式列出來，再依照該標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢修。為了保證檢修的安全性與質(zhì)量，應(yīng)連續(xù)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)人員、檢修環(huán)境以及檢修過程等，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施予以處理，確保其檢修活動(dòng)時(shí)刻處于一種受控的狀態(tài)，在每完成一個(gè)檢修步驟后，應(yīng)根據(jù)檢修方案所制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來驗(yàn)收質(zhì)量。③. 檢修現(xiàn)場(chǎng)的垃圾清理，在完成檢修工作后要對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的垃圾進(jìn)行清理，具體的垃圾清理對(duì)象是：設(shè)備油漬的處理、設(shè)備本體污染物的處理、檢修下腳材料的清理、檢修防護(hù)設(shè)備的恢復(fù)等。④檢修試車。待檢修結(jié)束后，應(yīng)對(duì)檢修以后的這些設(shè)備進(jìn)行試車，為了保證檢修試車的成功，事先應(yīng)該明確設(shè)備是否具有試車的條件，其具體包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：第一，檢修設(shè)備中的油、水、電等開關(guān)是否位于正確的位置，儀表和控制系統(tǒng)的控制點(diǎn)、示值是否滿足規(guī)定；第二，在設(shè)備運(yùn)行的區(qū)域內(nèi)，維修人員是否已經(jīng)全部撤離，同時(shí)其物品是否清理干凈等；第三，設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否已加油等。

3. 結(jié)束語

 鋼廠設(shè)備維修管理的實(shí)踐操作證明，浙江不銹鋼管廠家在應(yīng)用適合其發(fā)展的設(shè)備檢修管理模式后，其機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率大大降低了，企業(yè)的生產(chǎn)得到了很大的保障。鋼管廠設(shè)備技術(shù)的不斷更新，要求對(duì)設(shè)備的檢修管理模式也要不斷的更新，因此關(guān)于對(duì)鋼廠設(shè)備檢修管理模式的研究還需要在以后的工作中不斷的總結(jié)與分析，進(jìn)而適應(yīng)企業(yè)今后的發(fā)展需求。