前蘇聯(lián)不銹鋼管生產(chǎn)狀況及制造設備特點

 在蘇聯(lián)，不銹鋼管為增長速度大于鋼和鋼材的增長速度，如表所示。但是，總的來說，增長率在不斷下降。第九個五年計劃由于鋼鐵工業(yè)設備投資減少而沒有完成。蘇聯(lián)的不銹鋼管產(chǎn)量在鋼材產(chǎn)量中所占比例一直比較大，而且是逐年增加的。1976年鋼管所占比例己增加到16.3%，大大超過美、英、法、日等國，而和西德、意大利相近。蘇聯(lián)近十五年的鋼管產(chǎn)量見表。有人預計，1980年的不銹鋼管產(chǎn)量將比1975年增加20%。在鋼管生產(chǎn)中，無縫鋼管的比重較大。近十幾年來，由于焊管產(chǎn)量有了較快的的增長，使不銹鋼無縫管的比重相對減少了。1975年，焊管產(chǎn)量己占鋼管產(chǎn)量的60%。預計焊管的比例今后還會增大。

  目前，蘇聯(lián)擁有各種鋼管軋機一百二十六臺左右，其中無縫鋼管軋機三十七臺，大直徑電焊管機二十二臺，中小直徑電焊管機六十一臺，爐焊管機六臺。無縫鋼管軋機中有一半以上已使用三十多年，設備已經(jīng)陳舊，有些已經(jīng)改造。近年來新建了幾臺高效能的無縫管軋機。電焊管機的大部一是近十五年內建造的，設備較新。四十年代以前建的十八臺鏈式爐焊管機己逐步被淘汰。目前爐焊管主要由五臺連續(xù)爐焊管機生產(chǎn)，但仍有一臺（或兩臺）移動鏈式爐焊管機在使用，表所列是蘇聯(lián)鋼管軋機歷年增長情況。表中數(shù)字表明，蘇聯(lián)1961-1970年間新建的無縫鋼管軋機，在臺數(shù)和產(chǎn)量方面約為總數(shù)的20%，而焊管機分別為36.3%和43%。

  蘇聯(lián)按不同方法生產(chǎn)的鋼管在整個鋼管產(chǎn)量中所占比重，在最近十五年的變化情況見表。盡管近年來也新建了自動軋管機組和周期軋管機組，但是由于連軋管機組生產(chǎn)率高，因此，山連軋管機組生產(chǎn)的鋼管在無縫鋼管產(chǎn)量中所占比重仍不斷增大，從1960年的5.5%增大到1975年的22.8%，而由自動軋管機組和周期軋管機組生產(chǎn)的鋼管比重則相對減少了。電焊鋼管，尤其是中小直徑電焊管的迅速增長，是焊管比例增大的主要原因。爐焊管的產(chǎn)量雖然也在增長，但其在焊管產(chǎn)量中的比重卻在不斷下降。雖然在這十五年里新建了四十二套鋼管軋機，并且用這些軋機生產(chǎn)了40~45%的鋼管(1975年)，但是各種用途鋼管的產(chǎn)量在總產(chǎn)量中所占比例變化不大。

   在輸油管的產(chǎn)量中，不銹鋼無縫管的比例在減少，而電焊管的比例在增加，預計到1980年電焊的輸油管將占63%。在這方面，蘇聯(lián)曾做過一些經(jīng)濟分析比較，見表。電焊管的指標較好的原因是生產(chǎn)中金屬消耗較小。盡管生產(chǎn)帶鋼的費用要大于周期軋管機組所用的鋼錠和其他軋管機組所用的連鑄坯的費用，但是在電焊管生產(chǎn)中的消耗要比無縫鋼管低得多，所以電焊的輸油管為宜。而在無縫鋼管生產(chǎn)中，還是以連軋管機為最經(jīng)濟。按規(guī)格來分各種鋼管的產(chǎn)量比例見表。可以看出，110毫米以下的小直徑管占38%；114~500毫米的中徑管占35%左右；而500毫米以上的大直徑管占23%。值得注意的是石油鉆采用管中110~426毫米范圍內的鋼管用量最大。

  蘇聯(lián)的不銹鋼管設備多集中在一些專業(yè)化的不銹鋼管廠里。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，集中的程度越來越大。1960年在一個企業(yè)里鋼管產(chǎn)量沒有超過100萬噸的，只有三個工廠超過了50萬噸。到1965年，就出現(xiàn)了年產(chǎn)鋼管200萬噸以上的企業(yè)。到1972年，鋼管產(chǎn)量超過50萬噸的企業(yè)已占40%，并且整個鋼管產(chǎn)量的一半是由100萬噸以上的企業(yè)生產(chǎn)的。到1975年，70%的鋼管是由這樣的企業(yè)生產(chǎn)的。這種日益集中的情況見表。蘇聯(lián)生產(chǎn)的不銹鋼管主要是國內自用，出口少而進口多。1969—1973年期間，每年平均只出口30~40萬噸，而從國外進口達200~270萬噸(表6- 19)，其中主要是大直徑電焊管和油井用管。據(jù)日本資料分析，蘇聯(lián)在1973年石油危機以來想迅速增加天然氣和石油的產(chǎn)量，開發(fā)秋明油田，因此需要大量的輸送管和鉆采用管，國內增加生產(chǎn)已嫌太慢，只好大量進口以應急。