至德鋼業(yè)擠壓不銹鋼管生產(chǎn)工藝流程圖
擠壓機可以生產(chǎn)各種鋼種的產(chǎn)品,如碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、軸承鋼管以及高溫合金和難熔金屬及其合金的管材、異型材和異型管材。擠壓機組在碳素鋼管和低合金鋼管生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟(jì)性方面雖然無法與連軋管機組相比較,但其在生產(chǎn)特殊不銹鋼管和復(fù)雜斷面的異型材的領(lǐng)域中,卻占有特殊的地位,特別是在不銹鋼管的生產(chǎn)方面,擠壓機組已經(jīng)成為了不可缺少的重要生產(chǎn)手段。
1. 根據(jù)所生產(chǎn)品種的不同,擠壓鋼管和型鋼生產(chǎn)的工藝流程有以下幾種:
該工藝流程特別適合于生產(chǎn)量大面廣的不銹鋼管,如300系列不銹鋼管、400系列不銹鋼管、奧氏體及鐵素體不銹鋼管和奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼管等。產(chǎn)品可以是以一般熱軋成品管、有熱處理性能要求的熱軋成品管或用作冷加工精密管的坯料管狀態(tài)交貨。
該生產(chǎn)線設(shè)備配置的特點是:精確地選擇了坯料準(zhǔn)備工段的各種加工設(shè)備,采用具有準(zhǔn)確的擠壓速度控制的擠壓機,以及能使加熱坯料比較準(zhǔn)確地得到規(guī)定加熱溫度的工頻感應(yīng)加熱爐和再加熱爐,并且整條生產(chǎn)線具有很大的靈活性,因此特別適用于各種高合金鋼及合金管的生產(chǎn)。
2. 低塑性難變形材料管型材的熱擠壓工藝流程如圖2-34所示
該工藝流程適用于低塑性難變形材料管棒型材的生產(chǎn),例如鑄鐵管,高硅、鎢、鉬等含量的耐蝕耐熱不銹鋼管,尼莫尼克合金及難熔金屬、合金等材料的管材。這類材料一般不在立式穿孔機上進(jìn)行預(yù)穿孔,而是采用經(jīng)預(yù)鉆孔的坯料直接進(jìn)入擠壓工序。
該工藝還用作生產(chǎn)雙金屬管材和復(fù)雜斷面的實心型材,并且也有采用離心鑄造的空心坯直接生產(chǎn)管材。該工藝流程適用于品種比較單一、產(chǎn)量比較大的鋼管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要是一般用途的碳素鋼管、低合金鋼管以及專用管,如滾珠軸承鋼管、鍋爐鋼管、石油鋼管等其他用途比較重要的鋼管。
該生產(chǎn)線的特點是:擠壓過程的高度機械化和自動化。使用多工位的穿(擴)孔機和管型材擠壓機,保證擠壓次數(shù)達(dá)到120~140次/小時,并且,由于在工藝生產(chǎn)線中使用了多機架、連續(xù)式定(減)徑機,在保持?jǐn)D壓機高生產(chǎn)能力的情況下,大大擴大了小直徑和薄壁鋼管的生產(chǎn)品種。
在國內(nèi)外使用大功率的萬能擠壓設(shè)備來生產(chǎn)單一產(chǎn)品的工藝已有實際經(jīng)驗。這種擠壓設(shè)備的主要特點是:工藝設(shè)備的選型、設(shè)備能力的確定主要取決于產(chǎn)品品種的定位。如前蘇聯(lián)伏爾加鋼管廠的55MN擠壓機組主要生產(chǎn)品種定位于鍋爐管、地質(zhì)勘探管以及有重要用途的合金結(jié)構(gòu)管等低合金鋼管;前蘇聯(lián)電爐鋼廠1975年建成投產(chǎn)的63MN擠壓機組生產(chǎn)車間用于低塑性材料鋼錠的初次開坯。美國柯蒂斯·萊特公司和加美倫公司采用大噸位的擠壓機生產(chǎn)潛水艇的潛望鏡鋼管、直徑達(dá)1200mm的煤氣輸送管道、三通管以及連接件、蒸汽鍋爐管、大容積罐毛坯等。按其生產(chǎn)線總體設(shè)備的組成來看,這種特殊裝備的擠壓生產(chǎn)線也屬于本工藝的范圍。
本文標(biāo)簽:不銹鋼管生產(chǎn)工藝
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